CNC-sorvaus SS304 ruostumatonta terästä

Austeniittista 304 ruostumatonta terästä on erittäin yleinen ruostumaton teräs, jolla on korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, lujuus alhaisissa lämpötiloissa ja yleiset mekaaniset ominaisuudet. Käytetään laajasti elintarvike-, kemian- ja ydinteollisuuden laitteissa.

Austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen suhteellinen työstettävyys Kr on noin 0.4, mikä on suhteellisen vaikea materiaali käsitellä. Leikkausvoima on suuri, työkarkaisu on suuri, leikkausalue on korkea ja paikallinen lämpötila on korkea. Siksi seuraavat asiat vaaditaan kääntämiseen.

1. Suuri leikkausvoima

Austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen kovuus on alhainen ≤ Cr, Ni, Mn ja muut alkuaineet = 5, sillä on 187 HbS ja hyvä plastisuus (venymä murtumisen jälkeen) ≥ 40 %, pinta-alan ψ pienennys ≥ 60 %. Leikkauksen plastinen muodonmuutos on suuri ja lujuus säilyy korkeissakin lämpötiloissa (yleensä teräksen lujuus laskee merkittävästi leikkauslämpötilan noustessa). Aiemmissa leikkausolosuhteissa austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen yksikköleikkausvoima on 2450 mpa, mikä on yli 25 % suurempi kuin 45-teräksen.

2. Kova työ karkaisu

Austeniittiseen 304 ruostumattomaan teräkseen liittyy ilmeinen plastinen muodonmuutos käsittelyn aikana, ja materiaalihila on pahasti muotoutunut; samaan aikaan austeniittirakenteen vakausvian vuoksi austeniittiosa muuttuu martensiittisiksi ja austeniitin epäpuhtaudet leikkausprosessin aikana hajoavat kuumentamalla muodostaen pinnalle kovettuneen kerroksen ja työkarkaisu. ilmiö on hyvin ilmeinen. Kovetuksen +B 1500 MPa jälkeen jähmettyneen kerroksen syvyys on 0.1-0.3 mm.

3. Leikkausalueen paikallinen lämpötila on korkea

Austeniittinen ruostumaton 304-teräs vaatii suuren leikkausvoiman ja sitä on vaikea hakea, joten myös terän erottelutoiminto on suuri. Aiemmissa olosuhteissa ruostumattoman teräksen leikkaus on noin 50 % korkeampi kuin miedon teräksen, mikä tuottaa enemmän leikkauslämpöä. Austeniittisten ruostumattomien terästen lämmönjohtavuus on huono. Austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus on 0. 321.5 w/mk on kolmasosa teräksen 45 lämmönjohtavuudesta. Siksi leikkausalueen lämpötila on korkeampi (yleensä leikkausprosessin aikana terän tuottama lämpö muodostaa yli 70 % leikkauslämmöstä). Leikkausalueelle ja leikkaustyökalun pintaan keskittyy suuri määrä leikkauslämpöä, ja työkaluun siirtyvä lämpö on jopa 20 % (tavallista hiiliterästä leikattaessa vain 9 %). Samoissa leikkausolosuhteissa austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen leikkauslämpötila on 200-300 °C korkeampi kuin 45-teräs.

4. Työkaluja on helppo kiinnittää ja käyttää

Austeniittisen ruostumattoman teräksen korkean lämpötilan lujuuden ja korkean työkarkaisun ansiosta leikkauskuorma on suuri, ja austeniittisen ruostumattoman teräksen affiniteetti työkalujen ja terien kanssa paranee huomattavasti austeniittisen ruostumattoman teräksen affiniteetin ansiosta työkalujen kanssa leikkauksen aikana, mikä johtaa sidos- ja diffuusioilmiöt. Työkalun tarttumisen ja kulumisen tulos. Erityisesti kovia sulkeumia muodostaa pieni sementoitu kovametallipala, joka edistää työkalun kulumista ja aiheuttaa reunan romahtamisen, mikä lyhentää huomattavasti työkalun käyttöikää ja vaikuttaa koneistettujen osien pinnan laatuun.

Valitse kohtuullinen CNC-sorvausprosessi

Austeniittisen ruostumattoman AISI 304 teräksen huonon työstettävyyden vuoksi tuottavuuden ja käsittelyn laadun parantamiseksi on tarpeen valita sopiva sorvaus, mukaan lukien leikkaustyökalun materiaali, työkalun muotoparametrit, leikkausparametrit ja kohtuullinen jäähdytysmateriaalien valinta.

Työkalumateriaali

Oikea työkalumateriaalin valinta on ratkaisevan tärkeää austeniittisten ruostumattomien terästen tehokkaan koneistuksen kannalta. Austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen sorvauskyvyn heikkeneminen osoittaa, että valitulla leikkaustyökalulla on korkeat lujuus- ja sitkeysominaisuudet. Samalla sillä on erinomainen kulutuskestävyys, ja sillä on vähän affiniteettia ruostumattoman teräksen kanssa. Tällä hetkellä kovametalli ja pikateräs ovat edelleen yleisimmin käytettyjä leikkaustyökalumateriaaleja.

1. Karbidi

Vaikeasti leikattavien materiaalien suuresta leikkausvoimasta ja lastun ja järven pinnan välisestä lyhyestä kosketuksesta johtuen leikkausvoima keskittyy pääasiassa reunan lähelle ja reunan romahtaminen on herkkä. Siksi voit valita käsittelyyn yg-kovametallityökalut. Yg-sementoidun karbidin sitkeys, kulutuskestävyys, punainen kovuus ja lämmönjohtavuus ovat erinomaisia. Soveltuu austeniittisen ruostumattoman teräksen käsittelyyn. Voit myös valita YG 8 N -työkalun. Kun lisäät nb:n, leikkausteho on 1-2 kertaa korkeampi kuin yg 8:lla, ja vaikutus on hyvä karkeassa koneistuksessa ja puolitarkkuuskoneistuksessa.

2. Pikateräs

Pikaterästyökaluilla voidaan tehokkaasti välttää se ilmiö, että kovat työkalut vaurioituvat helposti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tuotteiden koon, muodon ja sorvauksen rakenteen mukaan. Perinteiset pikaterästyökalut, kuten W 18 CR 4 V, eivät täytä nykyisiä työstöolosuhteita kestävyyden suhteen, uudet nopeat terästyökalut, joilla on erinomainen leikkausteho, kuten pikateräs (W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 Al ) ja typpeä sisältävää pikaterästä (W 12 Mo 3 Cr 4 V 3 N).

Työkalun muotoparametrit

Valitun työkalun geometristen parametrien järkevä määrittäminen on tärkeä tekijä austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen työkalun kestävyyden ja työstövaikutuksen parantamiseksi. Yleisesti ottaen veitsissä on oltava suuret etu- ja takakulmat sekä terävät leikkuureunat.

1. Leikkausparametrit

AISI 304 ruostumaton teräs on yleensä vaikeasti leikattava materiaali, ja leikkausparametrit tulee valita järkevästi. Leikkausparametrit vaikuttavat suuresti työkarkaisuun, leikkausvoimaan, lämpöön ja käsittelytehoon. Leikkausnopeudella on suuri vaikutus leikkauslämpötilaan ja työkalun kestävyyteen. Toinen on syöttönopeus F, ja käänteisellä syöttönopeudella AP on suurin vaikutus.

2. Leikkausöljy

Austeniittisen 304 ruostumattoman teräksen riittämättömän leikkaussuorituksen vuoksi valitulla leikkausnesteellä on parempi jäähdytys, voitelu ja läpäisevyys (eli kiinnittymisenestokyky). Lisäksi emulgointiaineet ja vulkanoidut öljyt sisältävät äärimmäisen paineen lisäaineita, kuten S ja Cl, joita tulee valita mahdollisimman paljon.

Emulsiolla on hyvät jäähdytysominaisuudet ja sitä käytetään pääasiassa ruostumattoman teräksen karkeasorvaukseen. Vulkanoidulla öljyllä on tiettyjä jäähdytys- ja voiteluominaisuuksia ja alhainen hinta. Sitä voidaan käyttää ruostumattoman teräksen puoliviimeistelyyn ja viimeistelyyn. Äärimmäisen paineen ja öljyisten lisäaineiden lisääminen leikkausnesteisiin voi parantaa merkittävästi voitelukykyä. Yleensä käytetään ruostumattoman teräksen viimeistelyyn. Hiilitetrakloridin, kerosiinin ja öljyhapon seoksesta koostuva leikkausneste parantaa huomattavasti jäähdyttävän voiteluöljyn läpäisevyyttä ja sopii erityisen hyvin AISI 304 austeniittisen ruostumattoman teräksen viimeistelyyn. Austeniittisen ruostumattoman teräksen suuren leikkauslämmön avulla voidaan suorittaa menetelmiä, kuten suihkujäähdytys ja korkeapainejäähdytys, parantamaan jäähdytysvaikutusta.

Vinkkejä: #CNC-sorvaus SS304 #Ruostumattomasta teräksestä sorvatut osat #Rostumattoman teräksen CNC-sorvaus #mxmparts #CNC-sorvausosat