CNC-jyrsintäsorvaus

Perinteiset CNC-sorvauskoneet pystyvät käsittelemään vain yksinkertaisia kääntyvät osat, mutta tieteen ja tekniikan kehittyessä monien teollisuudenalojen tarvikkeet tarvitsevat monimutkaisempia rakenteita, mikä edellyttää sorvauksen, jyrsintä-, poraus-, poraus-, kierteitys- ja muiden prosessien käyttöä. Useammat prosessit vaativat kuitenkin enemmän kiinnitystyökaluja, ja prosessointitehokkuus on erittäin alhainen, ja tarkkuus heikkenee myös paljon. Ongelma tietyssä massatuotantoprosessin osassa johtaa tuotteen vanhenemiseen. 

Tarkkuus- ja työstötehokkuuden ongelman ratkaisemiseksi on ilmaantunut kone, joka käsittelee useita prosesseja kerralla, eli sorvausjyrsintäkone. Tätä kutsutaan yleensä sorvausjyrsimiseksi komposiittikoneistukseksi (lyhennettynä Mill-Turn Maching). ).

Mikä on Mill Turn Machineing?

CNC Mylly Kääntyä Machining, or multi-akseli kääntämällä, is a tietokone numersesti hallinnassa Machining prosessi käytetty että tuottaa monimutkainen osat alkaen a leveä alue of tarvikkeet. CNC mylly/kääntyä keskukset yhdistää Ishayoiden opettaman kyvyt of a Machining keskusta (CNC myllyta) with Ishayoiden opettaman Machining of a CNC lathe (CNC kääntämällä) ja toimittaa moninkertainen akselit of liike ja koko synkroninenisaatio välillä Ishayoiden opettaman kone"s akselit.- CNC mylly/kääntyä prosessi tarjoukset leikkaus reuna teknologia with laaja kyvyt, joka voida majoittaa monimutkainen muodot, porata, napauttaa, leikata ja kierre kaikki in yksi toiminta.

CNC-jyrsintäsorvauksen ominaisuudet ja edut

CNC Mylly Kääntyä Machining is a prosessi että on monet Hyödyt varten valmistajat. Being pystyy että tuottaa monimutkainen osat alkaen a alue of tarvikkeet in a single CNC kone, Ishayoiden opettaman aikajana varten tuotanto voida be merkittävästi alennetaan alkaen että of a koneet setup varten henkilökohtainen Prosessit. CNC Mylly Kääntyä Machining C tulee Myös toimittaa tehokkuus in Ishayoiden opettaman määrä of työvoima tarvitaan että tuottaa Ishayoiden opettaman osa with vähemmän asetelmia ja vähemmän aika ohjelmointi ja valmistelee työkalut.

- keskus of Ishayoiden opettaman CNC Mylly Kääntyä kone is Ishayoiden opettaman tärkein akseli, or spindle. Tämä is Tukena by kaksi axial osiot, hallinnassa by Servo moottorit. - CNC Mylly Kääntyä kyvyt laajentaa edelleen, with Ishayoiden opettaman monet lisää piirteet ja työkaluta vaihtoehdot.

Pystysuora CNC-jyrsintäkone

VihreäiCal CNC Mylly Kääntyä koneet kampanja lisää joustavuus with Ishayoiden opettaman vaihtoehto että työ with sekä suuri ja pieni Varastossa. - rakenne of Ishayoiden opettaman pystysuora CNC Mylly Kääntyä Koneet omistaa a pystysuora spindle, jolloin varten Ishayoiden opettaman työkappale että be asemoitu alla Ishayoiden opettaman spindle varten jatkuva Machining. Tämä tarjoukset etuja että tietty osat joka olemme vaikea että tuottaa in perinteinen/HORerillinen LatHES.

CNC-jyrsintäsorvauksen edut

CNC Mylly Kääntyä Machining tarjoukset a numero of etuja yli perinteinen or manuaalinen Machining. It tarjoukset korkea nopeus, poikkeuksellinen tarkkuus ja toistaakyky. - osat voida be valmistunut in yksi toiminta alkaen Alkaa että viimeistely, Saatu ja in alentaa tuotanto kustannukset ja vähemmän seisokkeja kaksi että alennetaan setup aika ja vähemmän valmistelu. Tämä Myös mahdollistaa varten Machining of monimutkainen muodot joka ei voi be valmistettu with perinteinen menetelmät. Lisäksi CNC Mylly Kääntyä koneet olemme kykenee of korkea nopeus leikkaus, vaikka tuottavat a hyvä pinta viimeistely.

Materiaalit sorvausjyrsintäkoneistukseen

CNC Mylly Kääntyä Machining voida be käytetty että tuottaa tarkkuustyöstöosat alkaen a lajike of tarvikkeet, mukaan lukien metallit niin as alumiini, ruostumaton teräs, ja titaani, ja ei-tapasiallic tarvikkeet niin as muovit, kompoihinites ja ceramics. Tämä mahdollistaa varten a leveä alue of osat että be valmistettu with Ishayoiden opettaman yksi prosessi.

Sovellukset

CNC Mylly Kääntyä koneet olemme käytetty että tuottaa erittäin tarkka ja monimutkainen osat varten a leveä alue of teollisuuden. Esimerkit of tuotteet sisältää siirto akselis, moottori akselis, ajaa akselis, moottori ja pumppu akselis, kiitorataons, spindles, ja ilmailu osat.

CNC-jyrsintäsorvaus
CNC-jyrsintäsorvaus

CNC-sorvausjyrsintä Ming Xiao Mfg

Mta xiao Mfg kiinalaisena CNC-koneistusosat Toimittaja ymmärtää Ishayoiden opettaman merkitys of a luotettava, laatu ja maksaa-tehokas CNC Mylly Kääntyä Machining palvelu. Meidän asiantuntemus in CNC Mylly Kääntyä Machining varmistaa että we olemme pystyy että tuottaa korkea laatu osat, kokous Ishayoiden opettaman asiakas"s tarkka vaatimukset ja tekniset tiedot. Kanssa meidän kattava suunnittelu ja valmistus palvelut, kytketty with CNC Mylly Kääntyä koneet, we tehdä varma että Ishayoiden opettaman osat we toimittaa olemme of Ishayoiden opettaman suurin laatu. 

We toimittaa Machining palvelut varten a leveä alue of tarvikkeet, mukaan lukien alumiini, ruostumaton teräs, titaani, ja muovit ja kompoihinites, ja taata tarkkuus ja tarkkuus varten joka osa. Meidän joukkue- of kokenut insinöörien is saatavissa että toimittaa neuvot ja apu kauttaaltaan Ishayoiden opettaman suunnittelu ja tuotanto Prosessit. Ota yhteyttä us tänään varten lisää tiedot or että pohtia omaa CNC Mylly Kääntyä Machining tarpeet.

Katso lisää koneistusvideoita, käy sivuillamme YouTube-kanava, Älä unohda tilata.

Ruuvikoneen automaattinen kääntö

Suuria määriä valmistettujen pienten sorvattujen osien kohdalla ruuvikoneen automaattisen sorvauksen tarkkuus ja nopeus on olennainen prosessi. Ruuvikoneen automaattisorvaus on menetelmä osien valmistamiseksi sorvikoneella ja laajalla valikoimalla automatisoituja työkaluja ja koneita. Se on luotettava, kustannustehokas ja nopea tapa valmistaa pieniä sorvattuja osia. Ming Xiao Manufacturing on johtava ruuvikoneiden automaattisten sorvauspalvelujen toimittaja ja tarjoaa erittäin tarkkoja komponentteja erilaisista materiaaleista.

Ruuvikoneen automaattinen kääntö
Ruuvikoneen automaattinen kääntö

Mikä on ruuvikoneen automaattinen kääntö?

Ruuvikoneautomaattinen sorvaus, joka tunnetaan myös nimellä Swiss Turning, on tehokas prosessi pienten komponenttien luomiseen erittäin tarkasti. Se käyttää sorvia, jossa materiaalia sorvataan ja pyöritetään akselinsa ympäri samalla kun se altistetaan leikkaustyökalulle. Tämä leikkaustyökalu poistaa ei-toivotun materiaalin pyörivästä työkappaleesta ja muodostaa samalla halutun muodon.

Prosessi alkaa asettamalla tankomateriaali sorvin istukkaan. Tankovarasto pidetään sitten paikallaan puristimilla ja leikkaukset täydennetään esiasetetulla automaattisella työkalulla, joka on kiinnitetty sorviin. Tämän jälkeen automaattinen työkalu muotoilee tankon halutun tuotteen.

Ruuvikoneen automaattisen sorvauksen edut ja edut

Ruuvikoneen automaattinen sorvaus on luotettava, kustannustehokas ja nopea prosessi komponenttien valmistukseen erittäin tarkasti. Se tarjoaa monia etuja ja etuja perinteisiin valmistustekniikoihin verrattuna.

Yksi ruuvikoneen automaattisen sorvauksen tärkeimmistä eduista on sen kyky tuottaa osia erittäin tarkasti, toleransseilla 1 mikronin asti. Tämä johtuu prosessissa käytetystä tietokoneohjatusta työkalusta, jolla voidaan jyrsiä erittäin monimutkaisia ​​muotoja ja malleja, jotka eivät olisi mahdollisia manuaalisilla menetelmillä.

Toinen tämän prosessin etu on, että se on erittäin nopea ja tehokas. Osia voidaan valmistaa lyhyissä jaksoissa ja mahdollisimman vähän seisokkeja. Tämä tekee prosessista ihanteellisen suurille tuotantosarjoille ja voi merkittävästi vähentää valmistuskustannuksia.

Prosessi tarjoaa myös valikoiman materiaalien yhteensopivuutta, ja monet materiaalit, mukaan lukien pehmeä teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki, pronssi, valurauta ja paljon muuta, ovat kaikki käyttöön sopivia. Tämä tekee prosessista monipuolisen ja sopivan monenlaisiin sovelluksiin.

Ruuvikoneen automaattisen sorvauksen ominaisuudet ja ominaisuudet

Ming Xiao Manufacturing tarjoaa kattavan valikoiman ruuvikoneiden automaattisia sorvauspalveluita. Kehittyneet CNC-koneemme ja ammattitaitoiset teknikot pystyvät valmistamaan erilaisia ​​pieniä sorvattuja osia ja komponentteja.

Pystymme valmistamaan komponentteja, joissa on tiukat toleranssit ja monimutkaiset muodot. Koneillamme voidaan työstää osia, joiden halkaisija on jopa 20 mm, joten ne sopivat erilaisiin pieniin komponentteihin.

Tarjoamme kattavan valikoiman materiaaleja, joita voidaan käyttää ruuvikoneen automaattiseen sorvaukseen, mukaan lukien pehmeä teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki, pronssi, valurauta ja paljon muuta. Materiaalivalikoima antaa meille joustavuutta valmistaa osia erilaisiin sovelluksiin ja tarpeisiin.

- tärkein turboidut osat sopiva että be Machsisään by a Ruuvi Kone automaattisesti Kääntyminen työkalu sisältää baarit, ruuvit, mänty, bmalmit, pähkinät, tangot, pensasIngs, insertit ja akselis.

Syitä valita Ming Xiao -valmistus ruuvikoneiden automaattiseen sorvaukseen

Ming Xiao Manufacturingilla pyrimme tarjoamaan korkealaatuisia pieniä sorvattuja osia ja komponentteja. Kokenut tiimimme on omistautunut tarjoamaan parasta laatua olevia tuotteita ja palveluita, ja sitoutumisemme laatuun on vertaansa vailla.

Edistyneet CNC-koneemme on varustettu uusimmalla ohjelmistolla, jonka avulla voimme valmistaa osia erittäin tarkasti ja tarkasti. Tarjoamme myös nopeat toimitusajat ja pystymme suorittamaan tilaukset yleensä muutamassa päivässä.

Lopuksi kilpailukykyinen hinnoittelumme ja ystävällinen asiakaspalvelu varmistavat, että tarjoamme parhaan vastineen rahalle. Olemme sitoutuneet asiakastyytyväisyyteen ja pyrimme ylittämään asiakkaidemme odotukset joka kerta.

Yhteenveto

Pienille osille ja komponenteille, joita valmistetaan suuria määriä, ruuvikoneen automaattisen sorvauksen tarkkuus ja nopeus tekevät siitä olennaisen prosessin. Ming Xiao Manufacturingilla tarjoamme kattavan valikoiman ruuvikoneiden automaattisia sorvauspalveluita ja pyrimme tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita nopeilla toimitusajoilla ja kilpailukykyisellä hinnoittelulla.

Edistyneet CNC-koneemme pystyvät tuottamaan osia erittäin tarkasti ja tarkasti. Tarjoamme myös laajan valikoiman materiaaleja erilaisiin käyttötarkoituksiin. Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja ruuvikoneen automaattisista sorvauspalveluistamme.

Katso lisää videoita Youtube-kanavalta

Haluatko katsoa lisää Ming Xiao Mfg:n koneistuspalvelua, käy osoitteessa youtube-kanava, älä unohda tilata kanavaamme, kiitos paljon.

Sveitsin tyyppinen CNC-koneistus

Laadukkaat sveitsiläiset CNC-työstöpalvelut

Ming Xiao Manufacturing on kokenut räätälöityjen tuotteiden toimittaja tarkkuussorvatut osat ja tarjoaa laadukkaita sveitsiläisiä CNC-työstöpalveluita, jotka täyttävät tarkkuus-, monimutkaisuus- ja määrävaatimukset maailmanlaajuisesti.

Mikä on sveitsiläinen CNC-sorvi?

Sveitsin tyyppinen CNC-sorvi – keskikävelevän CNC-sorvin koko nimi, joka tunnetaan myös nimellä karalaatikko liikkuva CNC-automaattisorvi, taloudellinen sorvaus- ja jyrsintäkonetyökalu tai halkaisusorvi. Se kuuluu tarkkuuskoneistuslaitteisiin, jotka voivat suorittaa yhdisteen käsittelyn, kuten sorvauksen, jyrsinnän, porauksen, porauksen, kierteityksen ja kaiverrustuksen kerralla. Sitä käytetään pääasiassa tarkkuuslaitteistojen ja erikoismuotoisten akselien eräkäsittelyyn.

Sveitsin tyyppinen CNC-sorvikäsittely
Sveitsin tyyppinen CNC-koneistuspalvelu

Sveitsiläisen CNC-sorvin ominaisuudet ja edut:

(1) Lyhentää tuotteen valmistusprosessiketjua ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Sveitsiläinen CNC-koneistus voi toteuttaa kaikki tai useimmat koneistusprosessit yhdellä lastauksella, mikä lyhentää huomattavasti tuotteen valmistusprosessin ketjua.

Tällä tavalla toisaalta lyhennetään latauskortin vaihdon aiheuttamaa tuotannon apuaikaa ja samalla lyhennetään myös työkalujen ja kiinnitysten valmistussykliä ja odotusaikaa, mikä voi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.

(2) Vähennä kiinnitysten määrää ja paranna koneistustarkkuutta. Korttilatausten määrän vähentäminen välttää virheiden kertymisen paikannusmuunnoksilla. Samanaikaisesti suurimmalla osalla sorvaus-jyrsintäkomposiittikäsittelylaitteista on online-tunnistustoiminto, joka voi toteuttaa valmistusprosessin tärkeimpien tietojen in situ havaitsemisen ja tarkkuuden, mikä parantaa tuotteiden käsittelyn tarkkuutta.

(3) Vähennä lattiatilaa ja alenna tuotantokustannuksia. Vaikka yhden sorvausjyrsintäseoksen työstölaitteiston hinta on suhteellisen korkea, johtuu valmistusprosessiketjun lyhenemisestä ja tuotteelle tarvittavien laitteiden vähenemisestä sekä kiinnikkeiden, konepajapinta-alan ja laitteiden määrän vähenemisestä. ylläpitokustannukset, se voi tehokkaasti vähentää kokonaiskäyttöomaisuutta. Investointi-, tuotanto- ja hallintakustannukset.

Sveitsin CNC-sorvin suunnitteluominaisuudet:

Koska sveitsiläisen CNC-sorvin rakenne eroaa perinteisen CNC-sorvin rakenteesta, sveitsiläisen CNC-sorvin prosessointitehokkuus ja koneistustarkkuus ovat korkeammat kuin CNC-sorvin.

Kone ottaa käyttöön työkalujen kaksiakselisen järjestelyn. Tämä muotoilu säästää huomattavasti käsittelyjakson aikaa. Lyhentämällä työkalujen sijoittelun ja vastakkaisen työkalutaulukon välistä työkalunvaihtoaikaa toteutuu useiden työkalutaulukoiden päällekkäiset toiminnot ja kierrelastujen tehokas akseliliike. , Suora karan indeksointitoiminto toissijaisen käsittelyn aikana lyhentää todellista ja tyhjää matka-aikaa.

Tarkkuussorvatut osat, jotka on koneistettu sveitsiläisellä CNC-tarkkuussorvauksella

Sveitsin tyyppiset CNC-työstömateriaalit

Ming Xiao Mfg keskittyy eri materiaalien sveitsiläiseen CNC-koneistukseen, mukaan lukien alumiini, messinki, ruostumaton teräs, hiiliteräs, muovit jne. Olipa kyseessä pieni tai suuri tuotantomäärä, monipuolinen tuotevalikoimamme pystyy vastaamaan kaikkiin valmistustarpeisiisi.

Alumiini

Kun valmistetaan tarkkuuskoneistettuja osia ja komponentteja, alumiini on Ming Xiao Manufacturingin materiaali. Olemme perehtyneet alumiinin työstämiseen valmiiden osien, jotka toimivat luotettavasti ja näyttävät ammattimaisesti.

Messinki

Messingillä on paras ulkonäkö ja hyvä kulutuskestävyys, minkä vuoksi sitä käytetään yleisesti monilla teollisuudenaloilla. Kokemuksemme messinkiosien työstöstä varmistaa oikein koneistetut pinnat ja muodot, jotka vastaavat asiakkaan vaatimuksia.

Ruostumaton teräs

Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla tarkkuusosilla on erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus-painosuhde. Pystymme koneistamaan hiiliteräsmateriaaleja ja kaikkia muita seoksia kaikissa vahvuuksissa ja kovuksissa monimutkaisiin muotoihin, jotka täyttävät tarkat vaatimukset.

Hiiliteräs

Hiiliterässeokset ovat usein paras vaihtoehto osille, joiden lujuus on kustannustehokas. Ming Xiao Manufacturingilla voimme työstää erilaisia ​​hiiliteräksiä tarvitsemaasi muotoon ja kokoon.

Muovit

Voimme työstää korkean suorituskyvyn lääketieteellisiä muoveja ja muita teknisiä muoveja tuotantoosiin ja komponentteihin erittäin tiukoilla toleransseilla. Muovin työstö tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja suuremman suunnittelun joustavuuden, ja se tuottaa erittäin tasaisia ​​tuloksia kerta toisensa jälkeen.

Sveitsin tyyppinen CNC-koneistusalue

Ming Xiao Manufacturing tarjoaa laajan valikoiman sveitsiläisiä CNC-työstöpalveluita. Pystymme valmistamaan osia, joiden halkaisija on 0.5 mm - 28 mm ja pituus enintään 150 mm.

Sveitsin CNC-tyyppisen koneistuksen korkein tarkkuus on 0.005 mm halkaisijoille ja jyrsintäpinta on +/-0.01 mm.(Eri materiaalitoleransseissa on poikkeamia, erittäin tarkkoja materiaaleja ovat yleensä messinki, alumiiniseos, vapaaleikkausteräs jne.)

Palveleva teollisuus

Ming Xiao Mfg:llä on vuosien kokemus Sveitsin tyyppisestä CNC-työstöstä, joka tarjoaa ylivoimaisia ​​koneistettuja osia useille eri teollisuudenaloille, kuten autoteollisuudelle, lääketeollisuudelle, ilmailuteollisuudelle, elektroniikkateollisuudelle ja muille.

Tarkkuuskoneistuksen asiantuntemuksemme voi tuottaa osia, jotka osoittavat ylivertaista lujuutta, suorituskykyä ja kestävyyttä. Huolimatta projektin erityisvaatimuksista, meillä on varmasti täydellinen ratkaisu tarpeisiisi.

Laatuvakuutus

Ming Xiao Mfg on sertifioitu ISO 9001:2008 -standardien mukaisesti osana sitoutumistamme korkealaatuisten tuotteiden tuottamiseen. Korkeasti koulutettu ja kokenut henkilökuntamme käyttää edistyneimpiä tarkastuslaitteita varmistaakseen, että kaikki osat täyttävät asiakkaan tarkat erittelyvaatimukset. Täydellinen asiakastyytyväisyys on perimmäinen tavoitteemme.

Yhteenveto

Ming Xiao Mfg:llä on kokemusta ja teknistä asiantuntemusta räätälöidä erilaisia ​​tarkkuustyöstöratkaisuja kaikille teollisuudenaloille ja sovelluksille. Kykymme valmistaa osia useista eri materiaaleista, kuten alumiinista, messingistä, ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja muovista, olemme varmoja, että voimme täyttää tarkat vaatimukset ja tarjota korkeinta laatua. sveitsiläiset CNC-koneistetut osat ajallaan.

Ota yhteyttä jo tänään ja anna meidän tarjota sinulle laadukkaat sveitsiläiset CNC-työstöpalvelut.

4- ja 5-akselinen CNC-jyrsintäpalvelu

Advanced Precision CNC-jyrsintäpalvelut

Ming Xiao Mfg on ammattimainen Kiina CNC-koneistetut osat yritys tarjoaa erinomaisen tarkkuuden CNC-jyrsintäpalvelut kehittyneillä koneilla, mukaan lukien CMC-jyrsintäkeskukset ja jyrsintätyöstökeskukset yleisestä 3-akselista 5-akseliseen ja taitavia koneistajia.

Kiinalainen CNC-jyrsintä/jyrsittyjen osien valmistaja

Kokeneet CAD (tietokoneavusteinen suunnittelu) ja CAM (tietokoneavusteinen valmistus) -ohjelmista perehtyneet operaattorimme löytävät aina parhaan tavan tuottaa korkealaatuisimpia CNC-jyrsittyjä osia ja komponentteja asiakkaille. Vahvalla kyvyllä ja laajalla kokemuksella voimme tarjota huippuluokan mutta kustannustehokkaita mukautettuja CNC-jyrsintäpalveluita Kiinasta, mukaan lukien 3-akselinen CNC-jyrsintä ja 5-akselinen jyrsintä nopeaan CNC-valmistukseen, nopeaan prototyyppien valmistukseen ja tarkkuuteen. CNC-jyrsintä ja sorvaus.

Mikä on CNC-jyrsintä

4- ja 5-akselinen CNC-jyrsintä

CNC-jyrsityt osat

Kiina Ming Xiao Mfg mukautetut CNC-jyrsityt osat maailman asiakkaille, varustettu 3,4,5-akselisella CNC-työstökeskuksella useita sarjoja, voivat tarjota tarkkoja CNC-jyrsintäpalveluita alhaisilla hinnoilla ja korkealla laadulla. Korkean tarkkuuden tuotanto.

Ming Xiao Mfg:n mukautetut CNC-jyrsintäosat toleransseilla +/-0.001″ – 0.005″, räätälöity suunnittelu asiakkaan tiedoista riippuen Laaja materiaalivaihtoehto.

Laaja valikoima sertifioituja materiaaleja (yli 50 metalli- ja muovimateriaalia) ja pintakäsittelyjä saatavilla Yleisimmät käytetyt materiaalit, kuten messinki, kupari, alumiini, teräs, ruostumaton teräs ja muovit.

Nopea prototyyppien valmistus.
Hanki prototyyppejä nopeasti, optimoi koko nopea jyrsintätyönkulku edistyneillä jyrsinkoneilla ja täysin varustetulla CNC-jyrsintätehtaalla.

Millaiset osat tyypillisesti sopivat koneistukseen 4- ja 5-akselisella CNC-työstyksellä?

Ensinnäkin laatikon muotoisille osille on ominaista erilaiset reiät tai kuviot tasossa.

Toinen on monimutkaiset kaarevat osat, kuten juoksupyörät, pallot, potkurit jne.

Kolmas suhteellinen osien tyyppi ovat monet epäsäännölliset osat ja enemmän kolminaisuuskäsittely.

Tarkkuus CNC-työstöosat
CNC-jyrsintä Kiina

CNC-jyrsintäsovellukset – Mihin CNC-jyrsintää käytetään?

Koska jyrsintä mahdollistaa erittäin suuren tarkkuuden muuttamatta materiaalin rakennetta hyvällä valmistusnopeudella, CNC-jyrsintä yleistyy jatkuvasti sen konevalikoiman, ohjausjärjestelmien ja leikkaustyökalujen kasvaessa.

CNC-jyrsintäpalveluamme käytetään tuottamaan erilaisia ​​räätälöityjä CNC-jyrsintäosia ja -tuotteita kaikilla teollisuuden aloilla: elektroniikka, lääketiede, autoteollisuus, meriteollisuus, maatalous, kone, armeija, ilmailu, puolijohde jne.

Etsitkö edullisia kustannuksia CNC-jyrsinnän osat hyvällä laadulla?

Laadukkaat nopeat CNC-jyrsintäosamme ovat mukana automaatiosuunnittelussa, lukkosarjassa, autonosien työstyksessä, konejyrsinnässä, puolustusteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa, valaistusosien työstyksessä jne.

Tarjoamme myös tarkkuutta CNC sorvaus + jyrsintä yhdistelmäkoneistus Palvelu, lähetä kyselysi tai piirustus nopeasti saadaksesi nopean tarjouksen 48 tunnissa.

Kuumataontapalvelut

Kiinan kuumataontapalvelut – alenna kustannuksia

Kuumataontaminen: Ominaisuudet, edut ja sovellukset

Kuumataonta on prosessi, jossa metalli kuumennetaan sen taontalämpötilaan ja sen jälkeen käytetään puristinta (stanssauskonetta) tai vasaraa metallin muotoilemiseksi haluttuun muotoon. Nykyään käytämme suurtaajuista lämmitintä metalliesineen lämmittämiseen punaiseen tilaan muutamassa sekunnissa ja sitten laitamme sen muottipesään puristusmuovausta varten.

Tämä saadaan aikaan käyttämällä erilaisia ​​työkaluja, kuten taontakappaletta, suljettua taontaa, avointa taontaa ja monia muita työkaluja. Yleensä kuumataontaa käytetään osien luomiseen messingistä, teräksestä, alumiinista ja muista metalleista.

Kuumatakomisen ominaisuudet

Kuumataonta on erittäin tehokas prosessi, jolla on erinomaiset ominaisuudet käytettäväksi valmistussektorilla. Yksi sen tärkeimmistä ominaisuuksista on nopea läpimenoaika. Kuumataontamalla saadaan haluttu muoto nopeasti ja tehokkaasti lyhyessä ajassa. Toinen kuumatakomisen keskeinen ominaisuus on sen kyky luoda monimutkaisia ​​osia yhtenä kappaleena. Tämä ei ole mahdollista muilla perinteisillä menetelmillä, koska ne edellyttävät osien koneistamista yhteen.

Taotuilla osilla on korkea kovuus, terävät ja kulutusta kestävät, hyvä rakenne ja hyvä korroosionkestävyys, mikä voi varmistaa, että esineillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja pitkä käyttöikä.

Kuumatakomisen edut

Kuumataontaminen tarjoaa useita etuja valmistusprosesseille. Ensinnäkin prosessi tarjoaa alhaisemmat kustannukset verrattuna muihin menetelmiin. Se tarjoaa myös paremman lujuuden ja paremman kestävyyden saavutetun tasaisen pinnan ja sisäisen rakenteen ansiosta. Lisäksi kuumataonta mahdollistaa parempia suunnitteluyksityiskohtia, jotka voivat johtaa tehokkaampaan tuotteeseen. Tämä tekee kuumatakomisesta ihanteellisen valinnan moniin teknisiin sovelluksiin.

Kuumataontakomponenttien tyypit

Kuumataontamista käytetään ensisijaisesti metalliosien tai -osien valmistukseen. Näitä ovat esimerkiksi putkien laipat, hammaspyörät, akselit, akselit, nastat, liittimet, liittimet, liittimet, renkaat, painevalut ja monet muut. Lisäksi kuumatakomalla voidaan valmistaa suuria komponentteja, kuten teollisuuskoneiden koteloita ja kuorma-autojen akseleita.

Kuumataontamista käyttävät teollisuudenalat

Kuumataonta on laajalti käytössä monilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto-, lääke-, elektroniikka-, urheilu- ja laiteteollisuudessa. Kuumataontamista käytetään myös osien valmistamiseen korjaamalla tai ennallistamalla kuluneita tai vaurioituneita osia. Autoteollisuus käyttää kuumataontaa akseleiden, jousitusosien ja muiden ajoneuvokomponenttien luomiseen. Ilmailuteollisuus käyttää kuumataontaa turbiinimoottorien ja muiden monimutkaisten komponenttien luomiseen.

Yhteenveto

Kuumataonta on erittäin tehokas menetelmä metalliosien valmistukseen, joka tarjoaa monia etuja perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna. Ming Xiao Mfg:n avulla asiakkaat voivat kokea kilpailukykyisimmät kustannukset ja vahvan kyvyn, joka takaa parhaan laadun ja toimituksen. Se on ihanteellinen valinta erilaisiin sovelluksiin ilmailu-, auto-, lääke-, elektroniikka-, urheilu- ja laiteteollisuudessa.

Ming Xiao tuottaa taottuja osia ja jatkotyöstöä

Ming Xiao Mfg on räätälöity kuumataontatehdas, joka on erikoistunut suurten, keskisuurten ja pienten tuotteiden tuotantoon kuumataontakomponentit ja tarkkuustyöstöpalvelun tarjoaminen. Kilpailukykyisin hinnoin ja vahvalla kyvykkyydellä takaamme asiakkaillemme parhaan laadun ja toimituksen.

Voimme valmistaa taotut osat ruostumattomasta teräksestä 304,316 XNUMX, messingistä, alumiiniseoksesta, hiiliteräksestä, seosteräksestä ja muista materiaaleista.

Yleensä käytämme kuumataontaa aihioiden valmistukseen sorvatut osat ja Compound Machined osat, jotka auttavat vähentämään käsittelykustannuksia, lyhentämään käsittelyaikaa ja parantamaan tuotteiden laatua.

Muovisuulakepuristus

Muovin ekstruusiokäsittely, Kiina Muoviprofiilien ekstruusiopalvelu.

Kiinan muovin ekstruusiotehdas

Ming Xiao Manufacturing Co Ltd on erikoistunut Muoviprofiilit Suulakepuristuspalvelut, räätälöidyt kaikenlaiset suulakepuristusprofiilit, putket, tangot, LED-lampunvarjostimet, PC-profiilitangot räätälöidyt palvelut, voimme valmistaa muovipuristustuotteita PC-, PP-, ABS-, PVC-, PMMA-, AS /PE-materiaaleista.

muovin suulakepuristus
muovinen suulakepuristus

ABS-, PC-, lemmikki-, lämpömuovi-elastinen runko TPV/TPR/TPE, polyvinyylikloridi PVC, polystyreeni PS, lantio, polysulfoni (PSF), orgaaninen lasi PMMA ja nylon, ASA, PP-SEBS koekstruusio ja muut teknisten muovien profiloidut ekstruusiotuotteet jolla on erilaisia ​​tuotantokapasiteettia ja teknisiä taitoja. Erityisesti Double Colors ja Soft+Hard koekstruusioteknologia.

Suulakepuristimessa materiaalia kuumennetaan ja puristetaan, jotta se saadaan sulavirtaustilaan, ja puristetaan sitten jatkuvasti suulakkeesta.

Tuotteen pintavaatimuksista riippuen voidaan käyttää kylmäekstruusiota kiiltäville pinnoille ja kuumaekstruusiota mattapinnoille.

- muovin suulakepuristuspalvelu on lämmittää muovimateriaalia ja saada se viskoosin virtauksen tilaan. Paineen vaikutuksesta muovimuottia käytetään muodostamaan jatkumo, joka on samanlainen kuin muotin muoto. Sitten jäähdytys tehdään lasitilaan ja tietyn geometrian ja kokoiset muovituotteet saadaan leikkaamalla.

Plastic Extrusion -profiileja käytetään laajalti auton osissa, kevyen raideliikenteen junien varusteissa, valaisimissa ja lyhtyissä, jäähdytysteollisuudessa, kodinkoneissa, paperitavaroissa, varastoissa ja muissa yrityksissä laadukkaiden tukipalvelujen tarjoamiseksi.

Jos tarvitset muovipuristusprofiileja ja satut löytämään muovipuristuspalveluita, lähetä piirustuksesi ja näytteesi meille, teemme sinulle hinnan 48 tunnissa.

Erittäin tarkka CNC-sorvaus ja jyrsintä

Ming Xiao Mfg:n korkean tarkkuuden CNC-sorvaus- ja jyrsintäpalvelut

Ming Xiao Mfg on erikoistunut korkean tarkkuuden CNC-sorvaus- ja jyrsintäpalveluihin. Edistykselliset CNC-sorvemme pystyvät tuottamaan monimutkaiset myllyn kääntöosat yksityiskohtaiset muodot, tarkat mitat ja täydellinen pintakäsittely. Tarjoamme huippuluokan koneistusta asiakkaidemme tarpeisiin erinomaisella laadulla ja kilpailukykyisellä hinnoittelulla.

Laadukkaat CNC-työstöpalvelumme

Ming Xiao Mfg:llä korkean tarkkuuden CNC-sorvaus- ja jyrsintäkomponenttien valmistaminen on tärkein prioriteettimme. Kokeneet koneistajamme hallitsevat CNC-työstötekniikat ja ovat ansainneet asiakkaidemme luottamuksen ja uskollisuuden tarjoamalla huippuluokan tuotteita muihin nähden.

Tarjoamme erilaisia ​​tarkkuus-CNC-sorvaus- ja jyrsintäpalveluita, kuten moniakselisia CNC-sorvi Mill Turn Koneistus,joka tntegroitu sorvaus-, jyrsintä-, kalvaus-, poraus-, kierteitys-, poraus-, pyälletys- ja kierretekniikka. Huippuluokan koneemme ja teknologiamme takaavat korkean tehokkuuden ja toistettavuuden.

Kokeneet koneistajamme

Ming Xiao Mfg:n perustamisesta lähtien tarkkuus-CNC-työstöön hyvin koulutetuilla käsityöläisillämme ja insinööreillämme on vuosikymmenten kokemus. Vuosien saatossa koneistajamme ovat jatkuvasti oppineet uusia ja edistyneitä koneistustaitoja täyttääkseen tämän päivän teollisuuden jatkuvasti muuttuvat tarpeet. Teroitimme jatkuvasti tietomme koneistusprosessissa saavuttaaksemme täydellisyyden.

Edistyksellinen CNC-työstötekniikka

Ming Xiao Mfg on hyvin varustettu huippuluokan koneistuslaitteilla ja edistyneellä CNC-tekniikalla. Meillä on laaja valikoima työkaluja ja koneita, kuten CNC-sorvit, CNC-jyrsintä ja CNC-porakoneet. Jokainen koneemme on CNC-ohjattu, ja se voidaan helposti ohjelmoida erittäin tarkkaan koneistustoimintoihin. Käytämme korkealaatuisia hiomakoneita tuottaaksemme korkealaatuisia tuotteita tarkasti ja tehokkaasti.

CNC-sorvaus- ja jyrsintäpalveluidemme edut

Me Ming Xiao Mfg:ssä pyrimme tarjoamaan lisäarvopalveluita asiakkaillemme. Käytämme kattavaa laadunvarmistusjärjestelmää ylittääksemme muut laadun ja paremmuuden suhteen. Automatisoiduilla CNC-järjestelmillämme valmistetaan laaja valikoima monimutkaisia ​​komponentteja, jotka on räätälöity asiakkaidemme tarpeisiin. Henkilökuntamme on kokenut monimutkaisia ​​suunnitteluja ja vaativia geometrioita vaativien projektien toteuttamisesta.

Tarjoamme palveluita, jotka ovat hyödyllisiä eri toimialoille. Autokomponenteista aina koneistusosat, lääketieteellisistä instrumenteista sähköosiin, pystymme käsittelemään kaikenlaisia ​​projekteja. Tarjoamme asiakkaillemme myös kustannustehokkaita ratkaisuja, jotka tekevät heidän tuotteistaan ​​kilpailukykyisiä niiden tullessa markkinoille.

Nopea toimitus ja oikea-aikainen toimitus

Ymmärrämme oikean kumppanin valitsemisen tärkeyden ulkoistettuun CNC-työstöprojektiin. Olemme siis suunnitelleet prosessimme optimaalista tehokkuutta ja läpimenoaikoja varten. Yrityksemme pystyy valmistamaan suuria määriä osia tai komponentteja lyhyt- ja pitkäaikaisiin projekteihin toimialasta riippumatta. Ymmärrämme jokaisen projektin kiireellisyyden ja takaamme asiakkaillemme tuotteiden nopean mutta luotettavan toimituksen säädetyssä ajassa.

Valitse Ming Xiao Mfg korkean tarkkuuden CNC-sorvaus- ja jyrsintäpalveluihin

Me Ming Xiao Mfg:ssä olemme omistautuneet täyttämään ja ylittämään asiakkaidemme odotukset aina. Tarjoamme huippuluokan CNC-työstöratkaisuja, jotka on räätälöity asiakkaidemme tarpeisiin. Kokeneet koneistajamme ja edistynyt CNC-sorvausteknologiamme antavat meille mahdollisuuden valmistaa korkealaatuisia CNC-osia, joilla on täydelliset mitat ja pintakäsittely. Tarjoamme myös poikkeuksellista asiakaspalvelua ja nopeat toimitukset kilpailukykyiseen hintaan.

Alumiinijyrsintä, osa 4 Alumiininen Mill Kääntöosa Alumiininen Mill Kääntöosa

 

edut:

(1) Lyhennä tuotteen valmistusprosessiketjua ja paranna tuotannon tehokkuutta.

(2) Vähennä kiinnitysten määrää ja paranna koneistustarkkuutta.

Saatavilla olevat materiaalit, toleranssi ja viimeistely:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

Alumiiniseos: AL6061, AL6068, AL7075…

Teräs: AISI1020, AISI1045,42CrMo…

Kupari ja messinki: T1, T2, E-Cu, H63, H59…

Suurin tarkkuus: ± 5 μm

Pinnan viimeistely: Ra3.2 / Rz 0.4 / N8 (tarkista pinnan karheus wikipedia

Me räätälöimme Tarkkuussorvatut CNC-osat kaikille teollisuudenaloille, jos tarvitset tarkkuusosia valmistettaviksi Kiinassa, ota meihin yhteyttä tänään nauttiaksesi täydellisistä CNC-koneistus- ja valmistuspalveluistamme.

Putkien taivutuspalvelut

Putken taivutusvalmistajan mukautetut putkikomponentit

Putken taivutuspalvelut putkikomponenteille

Meidän putkien taivutus- ja valmistuspalvelu on kylmätyöstötekniikka putkien / putkituotteiden valmistukseen, kuten vaunujen kahvat ja rungot, tuolin kiinnikkeet ja selkänoja, kylpyhuoneen putkihana, turvalliset kaiteet urheilupaikoissa, puutarhatarvikkeet.

U-tyyppinen putken taivutus
U-tyyppinen putken taivutus

Tämä tarkoittaa, että kaiken materiaalin tulee olla putken rakenteessa, sitten työstetään puristamalla koneilla (putkien taivuttaja) erilaisiin taipuisiin muotoihin, ja useimmat putkituotteet tarvitsevat porausreiät, putken kaulan ja uurtamisen, vinoleikkauksen jne.

CNC-putkien taivutuspalvelu
CNC-putkien taivutuspalvelu

Yleensä putket on edelleen kiillotettava ja pintakäsittely koneistuksen jälkeen, kuten maalaus, jauhemaalaus, kromipinnoitus, kemiallinen kiillotus, anodisointi.

Hitsattu liitos
Hitsattu liitos

Olemme erikoistuneet putkien (putkien) taivutettuihin ja valmistettuihin tuotteisiin monta vuotta, voimme valmistaa kaarevia putkia alumiiniputkesta, ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkeen, hiiliteräkseen. jos haluat mukautetun putken taivutusliittimet Kiinasta, tervetuloa lähettämään kysely meille.

Automaattiset sorvauspalvelut

Automaattinen sorvaus pienille sorvatuille osille

Räätälöidyt sorvatut osat - Automaattinen sorvaus ja tarkastuslajittelu

Mukautetut pienet sorvatut osat automaattisen sorvauspalvelun kautta

Ming Xiao Mfg mukana metalliosat räätälöity koneistus noin 20 vuotta, meillä on erilaisia ​​Lthe-sorvauskoneita, meillä on paljon pieniä automaattisia sorvia tuotantoa varten pienet kääntyvät osat.

Automaattisorvin etuna on nopea työstönopeus, joka voi toimia yhtäjaksoisesti 24 tuntia, mikä vähentää käsittelykustannukset minimiin.

Nopean tuotantonopeuden vuoksi automaattisorvit soveltuvat vain massatuotantoon. Yleensä yksittäisten tuotteiden lukumäärän tulisi olla yli 200,000 XNUMX.

Tarjoamme myös automaattisia lajittelupalveluita tarkastuksia varten, jotka voivat varmistaa työkappaleen vakaan laadun.

Suurin koneistushalkaisija: 20 (mm)

Suurin työstöpituus: 35 (mm)

Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, messinki, kupari, alumiini

Voimme valmistaa pieniä kuparia ja Messinkisorvatut osat, alumiinista sorvatut osat, Ruostumaton ja hiilikuitu terästä sorvatut osat. Tervetuloa lähetä meille kysely, vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa!

Langanleikkauspalvelut

Sähköpurkauslangan katkaisupalvelu

WEMD-langanleikkauspalvelut

Kiinalainen metalliosien koneistusvalmistaja tarjoaa sähköpurkauslangan leikkauspalvelun koneistettujen osien tuottamiseksi, joita ei voida jyrsiä tai porata.

Sähköpurkauslangan katkaisu (WEDM) on jaettu nopeaan langanleikkaukseen, keskikokoiseen langanleikkaukseen ja hitaan langanleikkaukseen. 1: Lankaleikkauksen EDM-langan nopeus on 6–12 mm/s, ja elektrodilankaa käytetään nopeaan edestakaisin liikkeessä, ja leikkaustarkkuus on huono. 2: Keskipitkän langan EDM-langanleikkaus on uusi taajuusmuunnosprosessi ja moninkertainen leikkaus nopean langanleikkauksen perusteella. 3: Hitaan langan EDM-langan katkaisun lankanopeus on 0.2 mm/s, lanka on tehty hitaalla yksisuuntaisella liikkeellä ja leikkaustarkkuus on erittäin korkea.

Tämä on apuprosessointitekniikka, jolla voidaan käsitellä joitain levyosia, joissa on leikattuja reikiä ja leikattuja reunoja terästä varten sorvatut osat.

Jos sinulla on metalliosia, joiden valmistukseen on käytettävä lankaleikkausprosessia, ota rohkeasti yhteyttä meihin.

Kylmä taonta

Kylmätaontapalvelut tekevät teräsosista halvempia.

Ming Xiao kuin metalliosien valmistaja mukautettuna kylmät taontaosat vuosia valmistamme tavallisia hitsausmuttereita, lukitusmuttereita metrisillä kierteillä ja käytämme kylmätaontaprosessia tuottaaksemme karkeita osia sorvausosiin ja työstöosiin materiaalikustannusten säästämiseksi.

Kylmätaontaprosessi, joka tunnetaan myös nimellä kylmätakous, on yksi uusista prosesseista metallin leikkaamiseen ilman leikkaamista.

Se on menetelmä tarvittavien osien tai aihioiden prosessoimiseksi hyödyntämällä metallin plastista muodonmuutosta ulkoisen voiman vaikutuksesta ja muotin avulla metallin tilavuuden uudelleenjakamiseen ja siirtämiseen. Kylmäpäättelyprosessi soveltuu parhaiten standardikiinnikkeiden, kuten pulttien, ruuvien, muttereiden, niittien, tappien, valmistukseen.

Kylmäsuuntausprosessissa yleisesti käytetty laite on oma kylmäsuuntauskone. Jos tuotantomäärä ei ole liian suuri, se voidaan korvata myös kampipuristimella tai kitkapuristimella.

Kylmätakoisen animaation esittely

kylmätaonta-animaatioesittely

Kylmätakonnan tarkkuus

Kylmäpään koneistuksessa vaikein hallita on pituustoleranssi, ja nykyinen markkinatarkkuus on noin ±0.1 mm.

Muut sisä- tai ulkohalkaisijan toleranssit ovat helposti säädettävissä ±0.05 mm:n sisällä. Teknologian edistymisen myötä nykyinen jatkuva muottitarkkuustaontaprosessi voi ohjata kylmäpääteisten koneistettujen osien pituustoleranssia noin ±0.02 mm:iin, mutta se riippuu tuotteen koosta.

Löydätkö luotettavan kylmä taonta palvelu räätälöidä teräsosiasi? tervetuloa lähetä meille viesti.

Syvä piirros

Laadukas ja halvempi syväpiirustuspalvelu

Syväveto on prosessi, jossa metallilevymateriaalia muutetaan sylinterimäiseksi tai laatikon muotoiseksi osaksi lävistämällä, vetämällä renkaasta tai metallimuotista.

Ming Xiao Kiinan metalliosien valmistajana tarjoaa syvävetopalveluita mukautetuille syvävedetyille osille asiakkaan suunnittelun tai näytteen mukaan.

Voimme tarjota lävistyspuristimen syväveto- ja hydraulipuristimen syvävetopalveluita, jotka voivat olla erilaisia syvävedetyt osat käsittelyvaatimukset.

Syvä piirustus Punch

Syväpiirustus Hydr-Pressistä

Mitä eroa on hydraulipuristimen ja lävistyskäsittelyn välillä?

Meidän on ymmärrettävä meistin ja hydraulipuristimen välinen ero: meisti on jäykkä eikä sen nopeutta voi säätää. Suuren jatkemäärän tapauksessa rei'itys voi halkeilla.

Siksi tuotteen käsittelyn vaikeuden kannalta hydraulisia puristimia käytetään yleensä työstämään työkappaleita, joilla on suuret mitat, syväveto, monimutkaiset muodot ja korkeat tarkkuusvaatimukset. Rei'ityspuristimia käytetään yleensä pienempiin, pyöreisiin, vähemmän syvävetoisiin ja vähemmän tarkkoihin työkappaleisiin.

syvävedelty suorakaiteen muotoinen pesuallas
ruostumattomasta teräksestä valmistettu syvävedetty kuppi

Käyttökohteita, tehoja ja periaatteita on erilaisia. Suurin osa lävistyksistä käytetään ohuiden levyjen lävistykseen. Valmiilla tuotteilla lävistetään myös hydraulisesti paremman plastisuuden levyjä yhdessä tasossa, kun taas kolmiulotteiset valmiit meistit ovat yleensä sähköisiä. Suurin on myös hydraulisen hydraulijärjestelmän periaate, lävistysleikkausperiaate, hydraulinen plastinen muodonmuutos.

Haluatko tietää enemmän syväpiirustusprosessista, pls tarkista wikipedia.

Kiitos ajastasi. Jos olet kiinnostunut syvävetopalvelustamme, ota meihin yhteyttä keskustellaksemme metallilevysyvävedetyistä tuotteistasi, jotta voimme luoda kanssasi ystävällisen ja molemminpuolisen hyödyn.

Pystyruiskuvalupalvelut

Pystysuora ruiskuvalu

Pystysuora ruiskupuristuspalvelu Valmista laadukkaita muoviosia

Pystysuora ruiskuvalukone on mekaaninen laite. Yleensä koostuu ruiskutusjärjestelmästä, kiristysjärjestelmästä, hydraulisesta voimansiirtojärjestelmästä, sähköisestä ohjausjärjestelmästä, voitelujärjestelmästä, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmästä, turvallisuuden valvontajärjestelmästä ja niin edelleen.

Ruiskutusjärjestelmä on yksi ruiskuvalukoneen tärkeimmistä osista. Yleensä on olemassa kolme päämuotoa mäntätyyppiä, ruuvityyppiä ja ruuvia esimuovista mäntätyyppiä. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty on ruuvityyppi. Tehtävä on, että ruiskupuristuskoneen syklissä tietty määrä muovia voidaan pehmittää ja pehmittää ennalta määrätyssä ajassa ja sulaa muovia ruiskutetaan muottipesään ruuvin läpi tietyllä paineella ja nopeudella.

Pystysuora ruiskuvalukone sopii paremmin metalliosien, kuten muovinupin, muovimutterien jne., muovaukseen. Se varmistaa terän samankeskisyyden ja pinnan. muoviosat ei saa naarmuuntua.

Progressiivinen stanssaus

Laadukas progressiivinen leimauspalvelu

Ammattilaisena metalliset leimausosat Kiinalainen valmistaja, tarjoamme myös progressiivisia stanssauspalveluita tuotantolinjamme parantamiseksi ja asiakkaillemme kustannustehokkaamman valinnan, jos määrä on tarpeeksi suurempi, progressiivinen meistoleimaus voi alentaa hintaa ja nopeuttaa tuotantoa erittäin paljon.

Progressiivinen stanssaus

Progressiivinen die koostuu useista työpaikoista. Eri työpaikat yhdistetään erilaisten käsittelyjen suorittamiseksi. Useita erilaisia ​​leimausprosesseja saatetaan päätökseen iskun iskun aikana.

Progressiivinen suulake (kutsutaan myös progressiiviseksi suulakkeeksi) koostuu useista työasemista, ja jokainen asema valmistuu järjestyksessä.

Useita erilaisia ​​lävistysprosesseja suoritetaan lyönnissä. Iskun päätyttyä lävistyssyöttölaite siirtää materiaalia eteenpäin kiinteän askeleen mukaisesti, jotta monet prosessit voidaan suorittaa muottiparilla, kuten lävistys, aihio, taivutus, leikkaus, piirtäminen ja niin edelleen.

ominainen

1. progressiivinen muotti on monitoimisuulake, joka voi sisältää monia prosesseja, kuten tyhjennyksen, taivutuksen ja venytyksen muotissa. Sillä on korkea tuottavuus.

2. vaiheinen muotti on turvallinen.

3. helppo automatisoida;

4. voidaan valmistaa nopealla lävistyspuristimella.

5., lävistyskone voi pienentää lävistyskoneen pinta-alaa ja vähentää puolivalmisteiden kuljetusta ja varastointia.

6. osat, joilla on erittäin korkeat mittavaatimukset, eivät sovellu progressiiviseen muottituotantoon.

Vaatimukset:

1. osat ovat pieniä;

2. suuret määrät;

3. materiaali on ohuempaa (0.08-2.5 mm);

4. materiaali on pehmeää;

5. muoto on monimutkaisempi.

6. jalometallit eivät sovellu (alhainen käyttöaste);

7. korkea tarkkuus ei sovellu (alle IT10-tason).

Tarkistaa wikipedia saadaksesi lisätietoja progressiivisesta stanssausprosessista.

Toivottavasti olet kiinnostunut progressiivisesta leimauspalvelustamme, jos etsit toimittajaa räätälöimään leimausosia tai syvävedettyjä osia, ota rohkeasti yhteyttä.

Metallin leimaaminen

Kiinan mukautetut metallileimauspalvelut

Kiinan mukautettu metallileimauspalvelu

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd on erikoistunut Metallileimausosat räätälöityjä palveluita yli 15 vuotta, valmistamme tilaustyönä kaikenlaisia ​​metallileimausosia, kuten metalliset leimauskannattimet, metallikotelo, metallirunko, metallikotelo, metallipuristin, metallipidike, metallialuslevy, metallipohjalevy, sähköinen kosketuspääte jne.

Mikä on leimaaminen?

Metallin leimaaminen
Kiinan metallin leimaamistehdas

leimaamalla on työkappaleen (meistausosan) muovausprosessi kohdistamalla levyyn, nauhaan, putkeen ja profiiliin ulkoista voimaa puristimella ja muotilla plastisen muodonmuutoksen tai erotuksen aikaansaamiseksi. Leimaaminen ja taonta kuuluvat muovauskäsittelyyn (tai painekoneistukseen). Leimausmateriaalit ovat pääasiassa kuuma- ja kylmävalssattuja teräslevyjä ja teräsnauhoja.

Leimaaminen on tietyn muodon, koon ja suorituskyvyn omaavien tuotteen osien valmistustekniikkaa käyttämällä tavanomaisten tai erityisten leimauslaitteiden tehoa, jotta levyt saadaan muotoutumaan ja muotoutumaan suoraan muotissa. Metallilevy, muotti ja laitteet ovat leimausprosessin kolme elementtiä.

Kuumaleimaus ja kylmäleimaus

Leimauslämpötilan mukaan se voidaan jakaa kuumaleimaukseen ja kylmäleimaukseen. Edellinen soveltuu ohutlevyjen metallilevyjen käsittelyyn, jossa on korkea muodonmuutoskestävyys ja huono plastisuus, kun taas jälkimmäinen suoritetaan huoneenlämpötilassa, mikä on yleinen meistomenetelmä ohuille levyille. Se on yksi tärkeimmistä metallimuovien käsittelymenetelmistä (tai painetyöstöstä), ja se kuuluu myös materiaalinmuodostustekniikkaan.

Metallilevyn leimaaminen Kiina
Metallilevyn leimaaminen Kiina

Leimaussuulake levyjen muotoiluun

Leimaamiseen käytettyä suulaketta kutsutaan leimaamissuulakkeeksi tai meistiksi. Lävistysmuotti on erikoistyökalu materiaalin (metallin tai ei-metallin) eräkäsittelyyn vaadituiksi leimausosiksi. Lävistysmuotti on erittäin tärkeä leimaamisessa. Ilman vaatimukset täyttävää lävistyssuutinta massaleimaus on vaikea suorittaa. Ilman edistynyttä muottia edistynyttä leimausprosessia ei voida toteuttaa. Leimausprosessi ja muotti, leimauslaitteet ja leimausmateriaalit muodostavat leimausprosessin kolme elementtiä vain, jos ne yhdistävät toisensa leimausosien saamiseksi.

Leimausprosessin vaiheet

Leimaaminen luokitellaan pääasiassa tekniikan mukaan, joka voidaan jakaa kahteen luokkaan: erotusprosessi ja muovausprosessi.

Erotusprosessi, joka tunnetaan myös nimellä blanking, pyrkii erottamaan leimausosat ääriviivaa pitkin ja varmistamaan erotusosan laatuvaatimukset.

Muotoiluprosessin tarkoituksena on tehdä metallilevystä plastinen muodonmuutos rikkomatta aihiota ja tehdä työkappaleesta vaadittu muoto ja koko. Varsinaisessa tuotannossa työkappaleeseen sovelletaan yleensä monenlaisia ​​prosesseja. Tyhjennys, taivutus, leikkaus, venytys, pullistuminen, kehruu ja oikaisu ovat tärkeimmät meistoprosessit.

Erotusprosessi

(tyhjennys)

Se on perusleimausprosessi, jossa käytetään muotinerotusmateriaalia. Se voidaan tehdä suoraan litteiksi osiksi tai muihin leimausprosesseihin, kuten taivutus, veto, muotoilu ja niin edelleen. Se voidaan myös leikata ja leikata muotoiltuihin leimausosiin. Tyhjennystä käytetään laajalti autoteollisuudessa, kodinkoneissa, elektroniikassa, instrumenteissa, koneissa, rautateissä, viestinnässä, kemianteollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, tekstiili- ja ilmailuteollisuudessa sekä muilla teollisuuden aloilla. Lävistysprosessin osuus koko leimausprosessista on noin 50–60 %.

Muodostusprosessi

Taivutus: muovimuovausmenetelmä metallilevyjen, liitososien ja profiilien taivuttamiseksi tiettyyn kulmaan, kaarevuuteen ja muotoon. Taivutus on yksi pääprosesseista, joita käytetään laajalti leimausosien tuotannossa. Metallimateriaalin taivutus on olennaisesti elastisplastinen muodonmuutosprosessi. Purkamisen jälkeen työkappale tuottaa elastisen palautumisen ja muodonmuutoksen, jota kutsutaan takaisinjoustukseksi. Takaisinjousi vaikuttaa työkappaleen tarkkuuteen, joka on avainteknologia, joka on otettava huomioon taivutusprosessissa.

Syväpiirustuspalvelu
Syväpiirustuspalvelu

Leimausprosessin syväpiirustus

Syväveto, joka tunnetaan myös nimellä piirtäminen tai kalanterointi, on meistoprosessi, jossa käytetään muotteja litteiden aihioiden tekemiseksi aihioiksi lävistyksen jälkeen. Syvävetoprosessilla voidaan valmistaa lieriömäisiä, porrastettuja, kartiomaisia, pallomaisia, laatikon muotoisia ja muita epäsäännöllisen muotoisia ohutseinäisiä osia. Muihin leimausprosesseihin yhdistettynä voidaan valmistaa myös erittäin monimutkaisia ​​osia.

Leimaustuotannossa on monenlaisia ​​piirustusosia. Erilaisten geometristen ominaisuuksiensa vuoksi muodonmuutosvyöhykkeen sijainti, muodonmuutoksen luonne, muodonmuutoksen jakautuminen sekä aihion kunkin osan jännitystila ja jakautuminen ovat melkoisia, jopa olennaisia ​​eroja.

Siksi prosessiparametrien, prosessien lukumäärän ja järjestyksen määrittäminen sekä muotin suunnittelun suunnitteluperiaatteet ja menetelmät ovat erilaisia. Muodonmuutosmekaniikan ominaisuuksien mukaan kaikenlaiset syvävetoosat voidaan jakaa neljään tyyppiin: suora seinämäinen pyörivä runko (sylinterimäinen osa), suora seinämäinen pyörimätön runko (laatikkorunko), pintakääntörunko (pintamuotoinen osa) ja pinta ei pyörivä runko.

Vetovoima kohdistaa arkkimateriaaliin vetomuotilla epätasaisen vetojännityksen ja vetojännityksen aikaansaamiseksi, ja levyn ja vetomuotin sidospinta laajenee vähitellen, kunnes se on täysin sovitettu vetomalliin. Piirustuksen päätavoitteena on hyperbolinen iho, jolla on tietty plastinen pinta-ala, suuri pinta-ala, sileä ja tasainen kaarevuus ja korkea laatu (tarkka muoto, sileä virtaviivaisuus ja vakaa laatu). Koska prosessilaitteet ja -laitteet ovat suhteellisen yksinkertaisia, vetokustannukset ovat alhaiset ja joustavat, mutta materiaalin käyttö ja tuottavuus ovat alhaiset.

Syväpiirtämiseen käytetty prosessi

Kehruu on metallin pyörivä käsittelytekniikka. Käsittelyprosessissa aihiot pyöritetään aktiivisesti pyörivällä muotilla tai kehruupäällä aihion ja kehruukappaleen ympärillä aktiivisesti, ja kehruupäätä syötetään ydinmuotista ja aihiosta. Aihion pyörivät osat saadaan aihion jatkuvalla osittaisella muodonmuutoksella.

Muotoilu on tuotteen muodon kaksi leikkausta käyttämällä työkalun muotoa. Se heijastuu pääasiassa painetasossa, luodissa ja niin edelleen. Joidenkin materiaalien elastisuuden vuoksi on mahdotonta taata muovauksen laatua.

pullottava on prosessointimenetelmä osien saamiseksi käyttämällä suulaketta ohutlevyn ohentamiseen ja pinta-alan kasvattamiseen. Sitä käytetään yleisesti aaltoiluna, sylinterimäisten (tai putkimaisten) aihioiden pullistumana ja litteiden aihioiden venyttämisenä. Pullistuminen voidaan toteuttaa eri menetelmillä, kuten pullistumalla, jäykällä pullistumalla ja hydraulisella pullistumalla.

flanger on muovin käsittelymenetelmä materiaalin taivuttamiseksi aihion reunan kapealla kaistalealueella tai aihion reunassa käyrällä tai suoralla linjalla. Laippaa käytetään pääasiassa osien reunan vahvistamiseen, leikkausreunojen poistamiseen ja osien yhdistämiseen ja yhdistämiseen osien muihin osiin tai kolmiulotteisiin osiin, joilla on monimutkainen spesifinen muoto ja kohtuullinen tila sekä parantaa osien jäykkyyttä. osat. Suuressa ohutlevymuovauksessa sitä voidaan käyttää myös murtumisen tai rypistymisen hallintaan. Joten sitä käytetään laajalti autoissa, ilmailussa, ilmailussa, elektroniikassa ja kodinkoneissa.

Kaula on meistomenetelmä, joka pienentää laipallisen onton osan halkaisijaa tai putkiaihion avoimen pään halkaisijaa. Työkappaleen päädyn halkaisijan muutos ennen ja jälkeen kaulan ei saa olla liian suuri, muuten loppumateriaali rypistyy voimakkaan puristusmuodonmuutoksen vuoksi. Siksi on usein tarpeen kutistaa kaulat pienemmiltä halkaisijoilta suuremmilla halkaisijoilla.

Kiinan CNC-sorvauspalvelu

Kiinan CNC-sorvauspalvelut räätälöidyt CNC-sorvatut osat

Kiinan CNC-sorvauspalvelut räätälöidyt sorvatut osat

CNC-sorvaus on koneistustekniikka, jota käytetään laajasti koneen osat tuotannossa, se on sorvissa ja käyttämällä työkappaleen pyörimistä ja työkalun liikettä suorassa tai kaarevassa liikkeessä muuttamaan aihion muotoa ja kokoa, se prosessoidaan piirustusvaatimusten mukaiseksi.

Ja sorvikoneet ovat erilaisia ​​eri työkappaleille, alhainen tarkkuus ja normaali määrä sorvattuja osia tulisi tehdä manuaalisella sorvilla, jotkut pienet sorvatut osat ja suurilla volyymeillä automaattinen kääntö sorvi ja jotkut osat, joilla on erittäin suuri tarkkuuspyyntö (kuten 0.05 mm), joiden avulla harkitsemme CNC-sorvin käyttöä.

CNC-sorvatut teräsosat
CNC-sorvatut teräsosat

CNC-tarkkuussorvaus

CNC-sorvikoneistus on erittäin tarkka ja tehokas koneistusmenetelmä, jolla ohjataan osien ja työkalujen siirtymää digitaalisella tiedolla automatisoituja työstökoneita varten. Se on tehokas tapa ratkaista ilmailu- ja avaruustuotteiden osien lajikkeen, pienen eräkoon, monimutkaisen muodon ja suuren tarkkuuden ongelmat sekä saavuttaa korkea tehokkuus ja automaattinen käsittely.

CNC-sorvit ovat yksi yleisimmin käytetyistä CNC-koneista. CNC-sorveja käytetään pääasiassa pyörivien osien, kuten akselien ja kiekkojen, työstämiseen. NC-työstöohjelman toiminnan avulla sylinterimäisen sisä- ja ulkopinnan, kartiomaisen pinnan, muovauspinnan, kierteen ja päätypinnan leikkausprosessi voidaan suorittaa automaattisesti loppuun, ja uran työ, poraus, kalvaus, kalvaus ja vastaavat voidaan suorittaa. Sorvauskeskus voi suorittaa useampia koneistustoimintoja yhdellä kokoonpanolla, parantaa koneistuksen tarkkuutta ja tuotannon tehokkuutta, ja se soveltuu erityisen hyvin monimutkaisten pyörivien osien koneistukseen.

CNC sorvatut messinkiosat
CNC sorvatut messinkiosat

Jotkut tavalliset työstökoneet eivät voi käsitellä osia tai ne ovat epämukavia, prosessoinnin laatu on vakaa ja työntekijöiden työvoiman määrä vähenee.

Olemme erikoistuneet ruostumattoman teräksen valmistukseen sorvatut osat, hiiliteräksestä sorvatut osat, alumiiniseossorvatut osat, messinki- ja kuparisorvatut osat, joskus valmistamme myös muoviosia CNC-sorvauksella.

Toivottavasti olet kiinnostunut CNC-sorvauspalvelustamme, tervetuloa lähetä meille kysely saadaksesi tarjouksen.