Muoviset ruiskuvalu

Tuotteet Näytä

Muoviset ruiskuvalu

Kesäkuu 3, 2018 158 näkymät

Muovin ruiskupuristuspalvelut muoviosille.

Ming Xiao Mfg harjoittaa mukautettua muoviset valetut osat Muovisella ruiskuvalulla yli 15 vuotta, tehtaamme on Ningbo Kiinasta, voimme räätälöidä kaikenlaisia muovivalettuja osia, teräsnastat asennettuja muoviosia.

Meillä on 20T-530T muoviruiskuvalukoneet, joiden kunkin tuotantokapasiteetti vaihtelee 1 grammasta 2000 grammaan. Käytetyt materiaalit ovat polypropeeni (PP), polyvinyylikloridi (PVC), polyeteenipolyeteeni (PE), LDPE, HDPE, nailon (PA), nylon 66 + 30% GF, POM, PC, ABS, SBS, TPR, TPE.

Laadukas muovinen ruiskupuristus

Prosessisykli for muovinen ruiskuvalu on hyvin lyhyt, tyypillisesti 2 sekunnin ja 2 minuutin välillä, ja se koostuu seuraavista neljästä vaiheesta:

Kiinnitys – Ennen materiaalin muovista ruiskuttamista muottiin, muotin kaksi puoliskoa on ensin suljettava kunnolla kiinnitysyksiköllä. Jokainen muotin puolisko on kiinnitetty ruiskupuristuskoneeseen ja toisen puolikkaan annetaan liukua.

Hydraulisesti toimiva puristusyksikkö työntää muotin puolikkaat yhteen ja käyttää riittävää voimaa pitämään muotin tukevasti suljettuna materiaalia ruiskutettaessa. Muotin sulkemiseen ja kiinnittämiseen tarvittava aika riippuu koneesta – suuremmat koneet (joilla on suurempi puristusvoima) vaativat enemmän aikaa. Tämä aika voidaan arvioida koneen kuivausajan perusteella.

Ruiskutus – Raaka muovimateriaali, yleensä pellettien muodossa, syötetään ruiskupuristuskoneeseen ja viedään ruiskutusyksiköllä kohti muottia. Tämän prosessin aikana materiaali sulaa lämmön ja paineen vaikutuksesta. Sula muovi ruiskutetaan sitten muottiin hyvin nopeasti, ja painepakkausten muodostuminen pitää materiaalin. Ruiskutettavan materiaalin määrää kutsutaan laukaukseksi.

Ruiskutusaikaa on vaikea laskea tarkasti sulan muovin monimutkaisen ja muuttuvan virtauksen vuoksi muottiin. Ruiskutusaika voidaan kuitenkin arvioida pistostilavuuden, ruiskutuspaineen ja ruiskutustehon perusteella.

Jäähdytys – Muotin sisällä oleva sula muovi alkaa jäähtyä heti, kun se koskettaa muotin sisäpintoja. Kun muovi jäähtyy, se jähmettyy halutun osan muotoon. Jäähtymisen aikana saattaa kuitenkin esiintyä osan kutistumista. Materiaalin pakkaaminen ruiskutusvaiheessa mahdollistaa lisämateriaalin valumisen muottiin ja vähentää näkyvän kutistumisen määrää. Muottia ei voi avata ennen kuin vaadittu jäähtymisaika on kulunut. Jäähtymisaika voidaan arvioida useista muovin termodynaamisista ominaisuuksista ja osan maksimi seinämäpaksuudesta.

Irrotus – Riittävän ajan kuluttua jäähdytetty osa voidaan irrottaa muotista poistojärjestelmällä, joka on kiinnitetty muotin takaosaan. Kun muotti avataan, mekanismia käytetään työntämään osa ulos muotista. Osan irrottamiseksi on käytettävä voimaa, koska jäähtyessään osa kutistuu ja tarttuu muottiin.

Osan irrotuksen helpottamiseksi voidaan muottipesän pinnoille suihkuttaa muotinirrotusainetta ennen materiaalin ruiskuttamista. Aika, joka tarvitaan muotin avaamiseen ja osan poistamiseen, voidaan arvioida koneen kuivausjakson perusteella, ja siihen tulee sisältyä aika, joka kuluu osan irtoamiseen muotista. Kun osa on työnnetty ulos, muotti voidaan puristaa kiinni seuraavaa ruiskutusta varten.

Muovisen ruiskupuristussyklin jälkeen tarvitaan tyypillisesti jälkikäsittelyä. Jäähtymisen aikana muotin kanavissa oleva materiaali jähmettyy osaan kiinnittyneenä. Tämä ylimääräinen materiaali yhdessä mahdollisten välähdysten kanssa on leikattava osasta tyypillisesti leikkurien avulla.

Joillekin materiaalityypeille, kuten kestomuoville, tästä leikkaamisesta syntyvä romumateriaali voidaan kierrättää laittamalla se muovimyllyyn, jota kutsutaan myös uudelleen jauhamiskoneeksi tai rakeistimeksi, joka jauhaa romumateriaalin uudelleen pelleteiksi. Johtuen materiaalin ominaisuuksien jonkinasteisesta heikkenemisestä, uudelleenjauhatus on sekoitettava raaka-aineeseen oikeassa jauhatussuhteessa käytettäväksi uudelleen ruiskupuristusprosessissa. Ruiskupuristus on yleisimmin käytetty valmistusprosessi muoviosien valmistukseen.

Ruiskuvalulla valmistetaan monenlaisia tuotteita, jotka vaihtelevat suuresti koon, monimutkaisuuden ja käyttötarkoituksen suhteen. Ruiskuvaluprosessi vaatii ruiskuvalukoneen, raakamuovin ja muotin käyttöä. Muovi sulatetaan ruiskuvalukoneessa ja ruiskutetaan sitten muottiin, jossa se jäähtyy ja jähmettyy loppuosaan. Tämän prosessin vaiheet kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraavassa osassa.

Muovista ruiskuvalua käytetään ohutseinäisten muoviosien valmistukseen monenlaisiin sovelluksiin, joista yksi yleisimmistä on muovikotelot.

Muovikotelo on ohutseinäinen kotelo, jonka sisäpuolelle tarvitaan usein useita ripoja ja ulokkeita. Näitä koteloita käytetään monissa tuotteissa, kuten kodinkoneissa, kulutuselektroniikassa, sähkötyökaluissa ja autojen kojelaudoina.

Muita yleisiä ohutseinäisiä tuotteita ovat erilaiset avoimet säiliöt, kuten kauhat. Ruiskupuristamalla valmistetaan myös useita jokapäiväisiä esineitä, kuten hammasharjoja tai pieniä muovileluja. Monet lääkinnälliset laitteet, mukaan lukien venttiilit ja ruiskut, valmistetaan myös ruiskupuristamalla.

Haluatko tietää lisää muovin ruiskuvalutekniikasta, pls visti https://www.wikipedia.org/.

Edellinen: CNC-sorvaus

Seuraava: ei mitään

Muoviset ruiskuvalu

Kategoriat

Tuotteet Näytä

Muovin ruiskupuristuspalvelut muoviosille.

Laadukas muovinen ruiskupuristus